________________________________________________________________________________ Информационный повод: к 2030 году в России обучат и трудоустроят более 5 тыс. инженеров и 10 тыс. рабочих на производствах промышленных станков и роботов. Об этом заявил Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов на выставке «Металлообработка-2025». Как и в ряде других отраслей промышленности, в сфере производства станков и роботов наблюдается дефицит кадров. Их подготовка – одна из ключевых задач национального проекта «Средства производства и автоматизации». «Сквозной для всего нацпроекта станет работа по кадровому и научному обеспечению. За шесть лет нам предстоит подготовить и закрепить в отрасли около пяти тысяч инженеров и десяти тысяч рабочих, а также вместе с платформой НТИ разработать не менее сотни технологий, используемых в производстве станков и роботов», – отметил Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов. Чтобы достичь эту цель, в 23 регионах России работают 50 передовых инженерных школ (ПИШ). Они создаются в партнерстве с высокотехнологичными компаниями, а обучение проводится по разным направлениям – от транспорта и приборостроения до архитектуры и искусственного интеллекта. В ПИШ студенты создают инновационные и востребованные разработки для реального сектора экономики. Учащиеся могут пройти практику и стажировку в компаниях, повысить квалификацию и пройти обучение по программам дополнительного профессионального образования. Москва В Передовой инженерной школе Московского авиационного института (МАИ) разработали и построили испытательный стенд для гибридных силовых установок (ГСУ) малой мощности. Они используются, например, в авиастроении. Сейчас заканчиваются монтаж стенда и настройка системы автоматического управления. Работа над проектом велась по нацпроекту «Средства производства и автоматизации» при поддержке АО «Объединенная двигателестроительная корпорация». Сегодня гибридные самолеты – один из трендов развития авиации. ГСУ может работать от нескольких источников энергии и имеет ряд существенных преимуществ в сравнении с классическими авиационными двигателями. Такая установка позволяет экономить топливо, снижать выброс вредных веществ, увеличить грузоподъёмность летательного аппарата. Инженеры МАИ поставили перед собой задачу определить области рационального применения ГСУ на воздушных судах, а также изучить, какое влияние на их лётно-технические характеристики окажет внедрение новых установок. «Создание стенда для экспериментальных исследований позволит провести отладку режимов работы гибридной силовой установки, определить оптимальные параметры её компонентов, рациональные способы управления. Также стенд будет задействован в образовательном процессе – подготовке высококвалифицированных специалистов в области проектирования новых видов силовых установок», – рассказал заместитель начальника лаборатории «Гибридные и электрические силовые установки» ПИШ МАИ Дмитрий Холобцев. Санкт-Петербург Компания «НПК Морсвязь­автоматика» из Санкт-Петербурга под брендом Unimach производит технологические комплексы обработки металла. По нацпроекту «Средства производства и автоматизации» предприятие выпускает и поставляет станки лазерной резки, которые предназначены для высокоточной обработки листового и трубного металлопроката. Также компания изготавливает листогибочное оборудование. Все ключевые составляющие лазерного станка производятся на собственных промышленных площадках предприятия. С 2007 года компания поставила более 1300 станков на заводы в России и в странах СНГ. Одна из разработок НПК «Морсвязь­автоматика» – система Unimover – позволяет дополнительно автоматизировать процесс подачи/выгрузки металла. В результате работа станка не прерывается, а время на подготовку рабочей смены сокращается. Система автоматизации состоит из двух блоков: первый предназначен для подачи листового металла, а второй – для обработанных заготовок. Пензенская область «СтанкоМашСтрой» из Пензенской области – современная высокотехнологичная компания, производящая металлообрабатывающее оборудование – от простых механических станков до высокоточных обрабатывающих центров. Разработка продукции осуществляется по нацпроекту «Средства производства и автоматизации». Например, на производстве создали и применяют лазер для проверки надежности оборудования. С его помощью точно выравнивают шаг и корректируют зазоры при выпуске металлообрабатывающих станков. На рынке металлообрабатывающей промышленности России и стран СНГ компания успешно работает более 15 лет. Доля локализации оборудования предприятия составляет более 95%. Этот показатель продолжает расти за счет расширения линейки комплектующих и узлов собственного производства, а также кооперации с российскими предприятиями. _______________________________________________________________________________ 1